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E.UL按其目标执行其职责，不对制造商或其它任何组织承担责任。UL的意见和裁决是代表一种充分考虑到标准制定时实际操作的必要限制和工艺水平的专业性鉴定。UL不对任何使用本标准或以为依据的用户承担责任。如果因使用、解释UL标准或以其为依据而造成损失包括重大损失，UL不承担任何责任或义务。
7.3如果采用模切制样，所有的磨光、整平和模切操作应在试样放入烘箱、油或老化前至少30分钟前完成，在进行机械性能测试、老化或浸油前应测量其横截面积。在进行空气烘箱老化或加氧老化测量断裂伸长率前，应在试样上做好标记。在浸油前也应做好标记。
1.2套管预定仅在空气中使用，用在干燥和潮湿的场所，作为电器设备和装置的内部电线的部件，可用作绝缘一个或多个未充分绝缘的导体、公共汽车扶手、马达引线、变压器引线、端子或小型电子元器件。套管不适用于连接尖锐的棱边、角、凸块或易受拉伸、压缩或重复弯曲的地方，也不用于为特殊目的可能采用标准绝缘导体的地方。
3.2在控制加热条件下，Ⅰ级热缩管的直径减小到等于或小于其初始直径的一半，Ⅱ级热缩管的直径减小到比初始内径的一半大但不能超过75%，但无论如何，插入套管的物体的尺寸要比套管收缩后的尺寸大，当受热收缩时，套管能与内包物体很好吻合。
7.4试样老化前后物理性能的测试应在室温23.0±2.0℃和相对湿度50±5%同时进行。在该温度和湿度下，未老化样品测试前放置至少30分钟。经空气烘箱老化或加氧的试样测试前放置不大于96小时。浸油的样品应除掉多余的油，进行机械测试前再放在上述条件的空气中3.5 - 4.5小时。具有不同性能或组成的试样应经过不同的加氧老化或烘箱老化。
7.9试样的空气烘箱老化的装置应使空气在烘箱中高速循环，一部分空气可以再循环，但应有大量的新鲜空气进行循环交换（每小时200-250新鲜空气进行交换）。空气循环用鼓风扇或其它装置应在老化室的外部，烘箱的温度应维持规定的温度，误差在±1℃。
1.6当一种产品包含的性质、特点、成分、材料或系统，在标准发展时与正使用的不同或更新时，需要用适宜的成分和最终产品的附加要求评价该产品涉及的着火危险、电击或人身伤害性，以保证产品使用者的安全，达到本标准预期的目的。
7.10对试样进行加氧老化的设备由下列不见组成：配备活动盖和安全释放机构的高压钢容器、压力表（带有将氧气引入容器内部的管及接头）、使容器保持规定温度的水槽或其它装置以及温度计和压力记录装置。
4.4对所有套管，最小厚度用针规厚度尺测量，其压脚宽0.043英寸（1.09mm）、长0.312英寸（7.92mm）针规的直径0.043英寸(1.09mm)、长0.437英寸(11.10mm)，压脚施于试样的压力为25±2gf(0.25±0.02N)。将试样小心放在针规上，使压脚与试样紧密接触，立即读取读数，转动试样进行多次测量，测出套管的最小厚度。当试样转动时，压脚不能与试样接触。作为参考，经校准的光学仪器可精确到0.0001英寸（0.001mm）。
A.本标准包含美国安全实验所(UL)产品追踪服务时涉及的基本要求，这些产品受下列条文的限制，且处于本标准的适用范围之内。这些要求是以可靠的工厂原理、研究成果、实际工作经验和试验的记录为依据，且涉及产品的制造、安装和使用过程中出现的问题，这些问题是通过与制造商、用户、检验机构及其他具有专门经验人员的商谈和情报整理出来的。
1.5套管用于任何装置或设备上的可行性要看它能否在实际使用的条件下长期使用。因此，对于特殊设备、装置，有必要采用在这些要求中注明的有特殊性能的套管。例如，可以要求套管具有超厚的壁厚或其横截面是平面不是圆形；或要求其本身具有耐水、耐油、抗溶剂或其它液体（或蒸汽）；或要求其可用于传导真菌和类似有机体的环境中。
3.5如果从颜色范围考虑套管，应选择能代表整个颜色范围的试样来评价。如果提供的透明、黑色和白色试样的性能一致，则这三种颜色可代表整个颜色范围。如果代表某范围的试样的性能不一致，则只有经试验颜色的套管被认可，除非提供附加的中间颜色试样试验。见6.2。
7.7试样标记器为带有平行金属片的压印器组成，它可在试样上划出细细的标线mm)，除非个别套管在第8条有其它要求，标线一般划在试样的轴向方向。因此，当试样受拉伸时，标记线的宽度会增加，伸长率的测量应以标线的中心线为基准。给试样划标线时，墨水的颜色应与试样有明显的区别。