熔喷无纺布，在非织造布大家族里，算作小弟弟。量小，技术相对封闭。近几年，空净市场火起来的时候，作为滤材主力——熔喷无纺布火了起来。这个相对封闭的领域，格局也在悄悄发生变化。
作为滤材，熔喷布的优势在于施加静电，从而增加了静电吸附的功能，这种吸附过滤可以增加过滤效率，而不增加阻力。
这类熔喷布，基材都是聚丙烯，这种聚丙烯是一种均聚的高分子材料。由于聚丙烯导电性特别差，所以成为良好的驻极材料。
如何给熔喷无纺布施加静电呢?简单说，高压放电，电荷附着在聚丙烯熔喷无纺布上。
然而，这种电荷容易附着，也容易丢失。这就是，静电熔喷致命的弱点，也是不同厂家的熔喷布差异重点，也是优势驻极技术比拼的战场。
不用仪器判断熔喷滤材的好坏，手心朝上，用一块静电熔喷(大一点，太小不能说明问题)放在手心，然后，手心朝下，看看这块熔喷是否能够吸附在手上不脱落。
并非那些拿在手上更容易粘手的静电熔喷就一定是好熔喷。一些表面看起来没什么静电的材料表现出了很好的过滤效率。
问过专业人士，给我答案，电荷分为表面电荷和体电荷。体电荷，更容易持久。表面电荷，更多体现在表面。比如，做出来的滤材在刚才试验中表现很好，粘手不掉落。但是，表面电荷也同时容易衰减，而使得滤效的持久性不足。
近2年出现了一些更多体电荷的静电熔喷好材料，所以，目前市场上，用这种简易方法判断，就失去了有效和可靠性了。
熔喷驻极技术的进步，带来了熔喷看得见的变化。虽然，这个市场看似很火爆。实际上，有的厂家在狠钻技术，有的厂家浮于表面。
当然，也要说明，这不等于可以反过来说，不黏手的就一定是好的静电熔喷。毕竟，还有表面和里面都没有电荷的普通熔喷，没有静电粘附，全靠机械过滤，过滤效率只有大概30%多而已。
假如只是用样品送到检测机构，拿个报告没问题，就认为产品可靠。这里，实在是暗藏了很多的不可靠因素啊。
滤材有波动，同一块布不用点，同一批次不同卷，同一厂家不同批次，甚至同一卷产品不同时间数据也可能不同。毕竟，熔喷工艺决定了，几千平米的滤材，不可能做到全部均一。
现实是，问题常常没有被发现。然而，没有被发现有问题，不代表就没问题，也不代表永远不会被发现。
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